Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | Upperbond |
Certification: | CE, ISO |
Numéro de modèle: | Fabricant |
Quantité de commande min: | 50 PCs |
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Prix: | Negotiable |
Détails d'emballage: | carton |
Délai de livraison: | 5-8 jours |
Capacité d'approvisionnement: | 70000 PCs/mois |
Conditions de paiement: | Négociable | Modèle à grande vitesse: | Protos/KDF2 |
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condition: | Tout neuf | Marque: | Upperbond |
Application: | Transport | Machine applicable: | Fabricant de cigarette/filtre |
Surligner: | Bande sans fin de KDF2 Garniture,Bande sans fin de Protos Garniture |
boucle 22 * 3135 pour des machines de Rod Forming Unit Of Decoufle de cigarette
La bande de Garniture est utilisée pour des machines de fabrication des cigarettes sur le secteur de garniture de format pour transporter le papier à cigarettes avec du tabac enveloppé dedans. Nous offrons des bandes d'aramid et des bandes de toile.
Le méta-aramid et la fibre de Para-aramid peuvent être employés pour faire le papier d'aramid. Le papier d'Aramid peut être employé en tant que les matériaux d'isolation électriques et matériaux de construction pour faire l'âme en nid d'abeilles. Dupont a fait le papier en 1960 s d'aramid, qui s'appelle le papier de Nomex. Le papier spécial de Yantai Metastar a présenté le papier d'aramid en 2007, qui s'appelle le papier metastar. Dupont et Yantai Metastar peuvent faire le méta-aramid et le papier de Para-aramid.
Kevlar maintient sa force et résilience vers le bas aux températures cryogéniques (°C) −196 ; en fait, il est légèrement plus fort à de basses températures. À températures élevées la résistance à la traction est immédiatement réduite d'environ 10-20%, et après quelques heures la force réduit progressivement autre. Par exemple : résistance du °C 160 (le °F) 320 pendant 500 heures, réduit la force d'environ 10% ; et supportant le °C 260 (le °F) 500 pendant 70 heures, réduit la force d'environ 50%.
Kevlar est synthétisé en solution du phénylènediamine des monomères 1,4 (Para-phénylènediamine) et du chlorure de terephthaloyl dans une réaction de condensation rapportant l'acide chlorhydrique comme sous-produit. Le résultat a le comportement liquide-cristallin, et le dessin mécanique oriente les chaînes de polymère dans la direction de fibre. Hexamethylphosphoramide (HMPA) était le dissolvant au commencement utilisé pour la polymérisation, mais pour des raisons de sécurité, Dupont l'a remplacé par une solution de chlorure de N-méthylique-pyrrolidone et de calcium. Pendant que ce processus avait été breveté par Akzo (voir ci-dessus) dans la production de Twaron, une guerre de brevet s'est ensuivie.
Personne à contacter: Kiana
Téléphone: +8613824425740
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